導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)俊K嶂凳?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設(shè)備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時會引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。
初次使用鍋爐導(dǎo)熱油時應(yīng)緩慢升溫,每小時升溫約10℃左右,當(dāng)升溫至80~120℃時應(yīng)緩慢升溫,此期間為脫水階段,此時要觀察熱油泵的壓力表,如壓力表抖動厲害,應(yīng)停止升溫,壓火恒溫一段時時間,待水氣排出后再繼續(xù)升溫,升溫速率控制在20℃左右/小時;當(dāng)鍋爐導(dǎo)熱油升溫至180~220℃時,此階段為脫輕組分物,此時需要恒溫控制一段時間,再繼續(xù)升至工作溫度,投入正常使用
泄漏的導(dǎo)熱油會產(chǎn)生大量煙氣,遇明火較容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,熱量或會滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。
因此,應(yīng)采取及時有效的措施來應(yīng)對導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
對于未保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時,需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
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